一般而言，阻火元件式隔爆结构由阻火元件和支持件两部分组成，且两者之间保持了良好的隔爆效果。这种隔爆结构安装在隔爆电气设备外壳上，是隔爆外壳的一部分。有时也可以使用隔爆壳的壳壁作为阻火元件的支撑，将阻火元件嵌入到隔爆体的壳壁中就构成了我们所说的阻火元件式隔爆结构。按阻火元件式隔爆结构的不同可分为金属格网式隔爆结构、金属微孔式隔爆结构和金属叠片式隔爆结构等。
本文仅就这三种隔爆结构的特点进行简要的讨论。
金属格网式隔爆结构(图1.16)是一种用金属网叠加起来的隔爆结构，用于防止爆炸产物窜出隔爆外壳。该防爆结构的阻火元件是一个金属网叠层。一般来说，金属网应采用铜合金材料｛在乙炔环境中，铜含量不超过60%(质量分数)｝或不锈钢材料。
设计者应选择适当的金属网目数，并确定叠加的金属网层数。
经金属网目数确定后，阻火元件金属网的叠层数量是试验确定zui小不传爆层数的1.5倍。
图1.17所示为金属微孔隔爆结构，根据形成“微孔”过程的不同，又可分为烧结金属式和泡沫金属式。这类防爆结构的阻火元件是“微孔金属”板，有一定厚度。
这种“微孔金属”板的内部有许多“气泡”。这两个气泡相互连通，形成一个通道，流体可以通过。只要条件合适，它就能防止爆炸生成物通过。“金属微孔板”可采用铜合金或不锈钢制造而成。
金属叠片式隔爆结构是由一组金属板和与其相连的金属外壳组成，它们彼此之间有一定的间隙，如图1.18所示。
通常，金属叠片式隔爆结构安装在与隔爆(电)设备相连接的流体输送管道上，并与流体输送管道一起构成隔爆(电)设备的一部分。这种隔爆结构主要用于连续输送大流量气体或液体，因此，其结构不仅要满足隔爆性能要求，而且要满足流体输送流量要求。
